ການກວດກາຄວາມກົງກັນຂ້າມລະຫວ່າງຕົວຍຶດເຫຼັກສະແຕນເລດແລະຄາບອນ

ໃນໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ວັດສະດຸຂອງ screws ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້, ແລະເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ດ້ານນອກຂອງພາດສະຕິກ, ແລະ screws ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນໃຊ້ໃນ. ພາຍໃນ.ວິທີການເລືອກສະແຕນເລດ?

1: ໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງ layman, screws ເຫຼັກກາກບອນບໍ່ມີເຫຼັກທີ່ມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເພີ່ມໂດຍເຈດຕະນາ, ແລະ screws ສະແຕນເລດເປັນເຫຼັກທີ່ມີເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມສູງເພີ່ມສໍາລັບການປ້ອງກັນ rust.
2: screws ສະແຕນເລດມີລາຄາແພງຫຼາຍກ່ວາ screws ເຫຼັກກາກບອນ.
3: ສະກູທັງສອງຊະນິດນີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້.screws ເຫຼັກກາກບອນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຂັ້ມແຂງກ່ວາ screws ສະແຕນເລດ, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ rust.

ວັດສະດຸຂອງສະກູສະແຕນເລດແລະ screws ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງການນໍາໃຊ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ເຫລໍກຄາບອນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ bolts ຈະ rust ເຖິງຕາຍຫຼັງຈາກເວລາດົນນານ.screws ສະແຕນເລດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີກວ່າ.

ສະກູສະແຕນເລດ
ວັດສະດຸຂອງ screws ສະແຕນເລດແລະ screws ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຫຼັກກາກບອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ, ແລະ bolts ຈະ rust ເສຍຊີວິດຫຼັງຈາກເວລາດົນນານ.bolts ສະແຕນເລດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີກວ່າ.ນີ້ແມ່ນວັດສະດຸບາງຢ່າງສໍາລັບ bolts ສະແຕນເລດ:

ການຈັດປະເພດວັດສະດຸຂອງ screws ສະແຕນເລດ
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ screws ສະແຕນເລດ.ວັດສະດຸຂອງສະແຕນເລດສະແຕນເລດຖືກຈັດປະເພດເປັນສະແຕນເລດ austenitic, ສະແຕນເລດ ferritic, ສະແຕນເລດ martensitic ແລະສະແຕນເລດແຂງ precipitation.ການເລືອກສະກູສະແຕນເລດຍັງຢູ່ໃນຫຼັກການ.ຈາກລັກສະນະໃດ, ໃຫ້ທ່ານເລືອກ screws ສະແຕນເລດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

ຫຼັງຈາກການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບແລະຄົບຖ້ວນສົມບູນຂອງຫ້າດ້ານນີ້, ຊັ້ນ, ແນວພັນ, ສະເປັກແລະມາດຕະຖານວັດສະດຸຂອງສະກູສະແຕນເລດແມ່ນກໍານົດສຸດທ້າຍ.

ສະແຕນເລດ Ferritic
Type 430 ເຫຼັກ chromium ທໍາມະດາມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນດີກວ່າປະເພດ 410, ແລະເປັນແມ່ເຫຼັກ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ມັນເຫມາະສົມກັບສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງທົ່ວໄປ.screw.

ສະແຕນເລດ Martensitic
ປະເພດ 410 ແລະປະເພດ 416 ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມີຄວາມແຂງຂອງ 35-45HRC ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ.ພວກມັນແມ່ນສະກູສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະທົນທານຕໍ່ corrosion ສໍາລັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ.ປະເພດ 416 ມີປະລິມານຊູນຟູຣິກສູງກວ່າເລັກນ້ອຍແລະເປັນສະແຕນເລດທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຕັດ.

ປະເພດ 420, ເນື້ອໃນຊູນຟູຣິກ ?R0.15%, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມູນຄ່າຄວາມແຂງສູງສຸດ 53 ~ 58HRC, ໃຊ້ສໍາລັບສະແຕນເລດສະແຕນເລດທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

ສະກູສະແຕນເລດ
ເຫລັກສະແຕນເລດແຂງດ້ວຍຝົນ
17-4PH, PH15-7Mo, ພວກເຂົາສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າສະແຕນເລດ 18-8 ປົກກະຕິ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ screws ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ corrosion.

A-286, ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງກວ່າສະແຕນເລດປະເພດ 18-8 ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມສູງ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ເຖິງ 650-700 ° C.

ສະກູສະແຕນເລດ
ສະແຕນເລດ Austenitic
ຊັ້ນຮຽນທີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 302, 303, 304, ແລະ 305, ເຊິ່ງເປັນສີ່ຊັ້ນຮຽນຂອງອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ “18-8” ສະແຕນເລດ austenitic.ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຫຼືຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ.ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຄັດເລືອກແມ່ນວິທີການຜະລິດຂອງ screws ສະແຕນເລດ, ແລະວິທີການແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ screws ສະແຕນເລດ, ແລະຍັງຂຶ້ນກັບປະລິມານການຜະລິດ.

ປະເພດ 302 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ screws ເຄື່ອງຈັກແລະ bolts ແຕະດ້ວຍຕົນເອງ.
ປະເພດ 303 ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ, ຈໍານວນຊູນຟູຣິກຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ສະແຕນເລດປະເພດ 303, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງແກ່ນຂອງຫມາກໄມ້ຈາກ bar stock.
ປະເພດ 304 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສະແຕນເລດສະແຕນເລດໂດຍຂະບວນການຫົວຮ້ອນເຊັ່ນ bolts ສະເພາະຍາວແລະ bolts ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງອາດຈະເກີນຂອບເຂດຂອງຂະບວນການຫົວເຢັນ.

ປະເພດ 305 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສະແຕນເລດສະແຕນເລດໂດຍຂະບວນການຫົວເຢັນ, ເຊັ່ນ: ຫມາກແຫ້ງໄຂໄດ້ເຢັນແລະ bolts hexagonal.

Type 309 ແລະ Type 310 ມີເນື້ອໃນ Cr ແລະ Ni ສູງກວ່າສະແຕນເລດ Type 18-8, ແລະເຫມາະສົມກັບສະແຕນເລດສະແຕນເລດທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.

316 ແລະ 317 ປະເພດ, ພວກເຂົາເຈົ້າທັງສອງປະກອບດ້ວຍໂລຫະປະສົມ Mo, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນສູງກວ່າ 18-8 ສະແຕນເລດ.

ປະເພດ 321 ແລະປະເພດ 347, ປະເພດ 321 ປະກອບດ້ວຍ Ti, ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫມັ້ນຄົງ, ແລະປະເພດ 347 ປະກອບດ້ວຍ Nb, ເຊິ່ງປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ຂອງວັດສະດຸ.ມັນ ເໝາະ ສົມກັບພາກສ່ວນມາດຕະຖານສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຫມູນວຽນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຢູ່ໃນການບໍລິການຢູ່ທີ່ 420-1013 ° C.